效率的困惑
目前,凹印煙包賦碼基本采用凹印在線賦碼方式。盡管凹印機的速度大部分在200~300米/分左右,但由于二維碼的質量要求(分辨率要大于500dpi)和對噴頭點火頻率的限制,目前噴碼設備的最高速度在150米/分左右,這相當于直接降低了凹印機產(chǎn)能的50%,嚴重影響了凹印的生產(chǎn)效率。
以某企業(yè)的在線噴碼設備為例,該設備配備了6組噴印單元,每組前后排列了兩個噴頭。盡管G6噴頭的橫向分辨率最大為600dpi,基本可以滿足賦碼要求,但縱向分辨率與設備速度和噴頭的點火頻率有關。通過計算,當縱向分辨率為500dpi時所對應的最高速度大約為12.5米/秒,這與凹印機的生產(chǎn)速度相比大大降低了效率。這表明在噴碼技術與企業(yè)原有凹印技術的結合中,效率問題仍是一個需要解決的困惑。
改變頻率為每秒5萬次,每次噴射一個點需要的時間為五十分之一秒;500dpi表示每英寸有500個點,噴射500個點需要的時間為500乘以五十分之一秒;設備的速度為每秒25.4除以5萬乘以五十分之一秒,即每分鐘150米,這是縱向分辨率為500dpi時的最高速度。當速度提高到每分鐘200米時,噴頭的點火頻率已經(jīng)達到極限值5萬次,無法再提高。此時,噴射的二維碼縱向分辨率可以通過以下方式計算:二維碼在每分鐘200米的速度下,即每秒3333毫米的速度,相當于每秒131.2英寸的速度。當縱向分辨率達到5萬除以131.2時,即381dpi,此時二維碼的質量遠低于500dpi的要求。這就是改變后的句子。
解決辦法
我們可以通過更新升級噴印控制軟件,改變噴碼設備的噴頭排列方式,選用點火頻率更高的噴頭,雖然設備的前述噴印單元排列了兩個G6噴頭,但這兩個噴頭僅在相同的點火頻率和設備速度下進行重復打印,對提高二維碼的橫向分辨率并無幫助。
通過借鑒二維碼的噴嘴交錯噴印技術,我們可以通過軟件控制,在縱向方向上讓第一個噴頭完成賦碼的50%,第二個噴頭交錯完成賦碼的另外50%,這樣兩個噴頭交錯打印,相當于噴印單元的點火頻率提高了兩倍,按照前面的計算方法,噴碼的速度就能提高兩倍,最高可以達到600米/分。
我們可以通過調整噴頭的排列方式,選用點火頻率更高的噴頭,以實現(xiàn)噴印速度的兩倍提升。雖然設備的前述噴印單元排列了兩個G6噴頭,但這兩個噴頭僅在相同的點火頻率和設備速度下進行重復打印,對提高二維碼的橫向分辨率并無幫助。同時,我們還可以借鑒二維碼的噴嘴交錯噴印技術,通過軟件控制,實現(xiàn)賦碼速度的兩倍提升。這樣,我們就可以在保持成本不變的情況下,提高二維碼的分辨率和賦碼速度。
消耗的困惑
由于噴頭的結構和UV噴墨打印墨水的特性,堵塞現(xiàn)象頻繁發(fā)生,導致凹印生產(chǎn)線頻繁停機,這種情況對煙標印刷企業(yè)來說,無疑是一場耗時費力的消耗。每次堵塞都意味著整個凹印線的停工,如此頻繁的開停機不僅影響生產(chǎn)效率,也給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟損失。因此,解決噴頭堵塞問題對于提高煙標印刷企業(yè)的生產(chǎn)效率和降低成本具有至關重要的意義。
解決辦法
1. 購買高質量的UV墨水是關鍵,避免頻繁更換不同型號的墨水,因為這可能會導致化學反應、結塊或堵塞噴頭。
2. 正確的清洗和保養(yǎng)噴頭是至關重要的,不能有任何僥幸心理。必須嚴格按照操作說明進行。
3. 通過調整二維碼模板的打印區(qū)域,可以降低噴頭堵塞的頻率并延長其使用壽命。這需要對模板進行不同的設置。這種使用方法不僅可以應對噴頭堵塞的問題,還可以推動凹印煙包賦碼技術更上一層樓。
隨著噴印技術的不斷發(fā)展,我們將探索更多有效的解決方案來應對前面所述的困惑。凹印煙包賦碼技術也將因此得到進一步提升。廣州包裝印刷廠www.shyxyl.cn